فیدر ویبراتور کاسه ای

در خطوط مونتاژ و اسمبلی اتوماتیک و در راستای اجرای زیرساخت های اتوماسیون صنعتی در خطوط تولید انواع محصولات و قطعات صنعتی، فیدر ویبراتور یا فیدرهای ارتعاشی یا ردیفسازهای ویبراتوری نقش مهمی ایفا میکنند. به طور کلی کمتر خط تولیدی به خصوص در محصولات کوچک وجود دارد که به منظور اجرای اتواماسیون صنعتی و هدایت اتوماتیک محصول به ایستگاههای کاری بعدی از این دستگاه بهره نبرد. با توجه به اینکه این دستگاهها، بهترین ردیفسازهای صنعتی برای محصولات مختلف هستند به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته می شوند. از جمله مهمترین فیدرهای صنعتی، فیدرهای ویبراتور کاسه ای(Vibratory Bowl Feeder) هستند.

فیدر | ردیف ساز | دستگاه فیدر | فیدر ارتعاشی | فیدر ویبراتور

تاریخچه فیدر ویبراتور کاسه ای

تقریبا بیش از ۴۰ سال قبل اولین تلاشها برای ساخت فیدرهای ویبراتوری کاسه ای به منظور مرتب سازی و چیدمان دقیق قطعات قبل از ورود به ایستگاههای مونتاژ خط تولید آغاز گردید. در این روش لرزش کاسه که به دلیل ارتعاشات اجباری ناشی از قطع و وصل متناوب آهنربای الکتریکی یا الکترومگنت میباشد، اصطکاک بین قطعات و فرم مسیر ایجاد شده در روی دیواره جانبی کاسه یا استوانه فیدر، به انتقال قطعات از فیدر کمک می کند.

ظرفیت تغذیه قطعات به نسبت تعداد قطعات فید شده در کانال خروجی در واحد زمان بستگی دارد. در طی فرایند فید قطعات داخل کاسه، قطعات همراه با بروز لرزه های فرکانسی متناوب و ارتعاشات پی در پی به سمت دیواره های جانبی میل پیدا کرده و در مسیرهای منحنی تعبیه شده به حرکت در می آیند. در طی این مسیرها با قرار گرفتن شابلون آنقدر به داخل کاسه اصلی بازگردانده میشوند تا طبق الگوی دلخواه چیدمان شوند و از فیدر کاسه ای خارج شوند. محصولاتی که به شکل دلخواه در مسیر منحنی قرار گرفته اند از شابلون های نصب شده روی مسیر گذر کرده و به انتهای کانال تغذیه محصول میرسند و در ادامه مسیر به ایستگاههای کاری بعدی منتقل می شوند.

اجزا ویژگی های دستگاه فیدر کاسه ای

یک دستگاه فیدر کاسه ای ویبراتوری از یک کاسه فلزی بزرگ با یک مسیر مارپیچ روی دیواره محیطی کاسه تشکیل شده است. کاسه روی یک سری فنر تخت نصب می شود. فنرهای تختی که در یک زاویه بین کاسه و صفحه زیرین ثابت دستگاه نصب میشوند. لرزش ایجاد شده ناشی از تحریک متناوب الکترومغناطیس دستگاه، باعث دور شدن کاسه از مگنت روی دستگاه شده و این نیرو به کمک فنرهای تخت در جهت خلاف برگشت داده می شود.

فیدر | ردیف ساز | دستگاه فیدر | فیدر ارتعاشی | فیدر ویبراتور

این لرزش های اجباری متناوب در نهایت موجب حرکت قطعات داخل فیدر شده و آنها را در مسیر جانبی کاسه قرار می دهد. در بیشتر موارد ، تحریک سینوسی است. در زیر پایه های دستگاه برای جلوگیری از ایجاد نویز و صدای زیاد اغلب از لاستیک هایی به عنوان دمپر استفاده میشود. تغییر فرکانس الکترومغناطیسی در دستگاه ضمن افزایش میزان و سرعت ویبره چرخش و حرکت قطعات را نیز تغییر می دهد. این عدد فرکانس همواره دارای حد بهینه ایست و از جایی به بعد تاثیری در بهبود سرعت تغذیه قطعات داخل فیدر ویبراتور نداشته و حتی تاثیر عکس خواهد داشت.

تعداد فنرهای تخت، فاصله گپ الکترومغناطیسی سیم پیچ ها، فرم هندسی کاسه ، قطر کاسه فیدر ویبراتور، فرکانس ارتعاشات دستگاه و شیب مسیر کانال فیدر همگی از پارامترهای تاثیرگذار در طراحی و ساخت دستگاه فیدر ویبراتور هستند که با توجه به هندسه محصول، جرم و حجم محصول و جرم کل قطعات داخل فیدر کاسه ای بایستی طراحی شوند تا بتوان نتیجه ایده آل بدست آورد.

در حالت کلی دستگاه فیدرویبراتور کاسه ای در عین سادگی در قطعات و تجهیزات دستگاهی بسیار حساس، دقیق، مفید و ارزشمند است. به طوری که تغییر در هر یک از پارامترهای مذکور نتیجه آزمایش دستگاه را در خط تولید با شکست مواجه می سازد. انجام محاسبات نیرویی برای فنرها و نیروی گشتاوری در دستگاه و همچنین نیروی اصطکاکی بین محصول و کاسه می تواند طراح را به بهترین شکل در مسیر ساخت دستگاه هدایت کند.

دستگاه CNC (سی ان سی)